5 NGUYÊN NHÂN KHIẾN MÁY BƠM CHÌM KÊU TO, TỤT ÁP VÀ CÁCH XỬ LÝ 

Trong quá trình vận hành hệ thống xử lý nước thải, hiện tượng máy bơm chìm phát ra tiếng kêu bất thường, rung lắc mạnh hoặc sụt giảm áp suất (tụt áp) là tín hiệu cảnh báo hệ thống đang gặp sự cố. Nếu không khắc phục kịp thời, tình trạng này có thể dẫn đến cháy động cơ hoặc hỏng hóc toàn bộ hệ thống. Dưới đây là 5 nguyên nhân phổ biến nhất và cách xử lý triệt để từ các chuyên gia kỹ thuật:

1. Bơm Bị Kẹt Rác, Dị Vật Ở Cánh Bơm:

Môi trường nước thải thường chứa nhiều tạp chất như nilon, giẻ lau, tóc, rễ cây... Khi lọt vào cửa hút, chúng sẽ quấn chặt vào cánh bơm, làm cánh quạt bị kẹt hoặc mất cân bằng động. Điều này khiến bơm rung lắc dữ dội, kêu to và lưu lượng nước bơm lên bị giảm sút nghiêm trọng.

Cách xử lý: Lập tức ngắt nguồn điện, kéo bơm lên và tháo buồng bơm để vệ sinh sạch sẽ rác thải bám vào cánh quạt.

Giải pháp dài hạn: Lắp đặt lưới chắn rác tại hố thu. Đối với môi trường nhiều rác thải mềm như bỉm tã, vải, nilon, nên cân nhắc thay thế bằng dòng máy bơm chìm cánh cắt như dòng WHSC của Hydrotech để băm nghiền rác trước khi đẩy qua ống xả.

2. Đấu Sai Pha Điện Khiến Động Cơ Quay Ngược:

Lỗi này rất hay gặp ở các dòng máy bơm chìm 3 pha sau khi vừa lắp đặt mới hoặc sau khi bảo trì tủ điện. Khi đấu sai thứ tự pha, động cơ vẫn chạy êm nhưng cánh quạt bị quay ngược chiều. Kết quả là nước đẩy lên rất yếu, tụt áp và dòng điện tải tăng cao làm nóng máy.

Cách xử lý:  Kiểm tra lại chiều quay của cánh quạt thường có mũi tên chỉ hướng trên thân buồng bơm. Nếu phát hiện quay ngược, chỉ cần đổi vị trí 2 trong 3 dây cáp pha (L1, L2, L3) ở tủ điện điều khiển, máy bơm sẽ quay đúng chiều và áp lực nước sẽ mạnh trở lại.

3. Mực Nước Quá Thấp Hoặc Hiện Tượng Xâm Thực

Máy bơm chìm cần ngập hoàn toàn trong nước để làm mát động cơ và đảm bảo buồng bơm luôn chứa đầy nước. Nếu mực nước trong hố bơm cạn, bơm sẽ hút phải không khí vào buồng chứa, tạo ra những tiếng kêu lốp bốp, nổ lép bép (hiện tượng xâm thực) và làm sụt áp liên tục.

Cách xử lý: Lắp đặt hệ thống phao chống cạn hoặc cảm biến mực nước để tự động ngắt bơm khi nước xuống quá thấp. Đảm bảo bơm được ngập sâu đúng tiêu chuẩn của nhà sản xuất (ví dụ: các dòng bơm chìm thường yêu cầu ngập sâu tối đa khoảng 5m và không thấp hơn mặt buồng hút).

4. Mài Mòn, Hỏng Vòng Bi (Bạc Đạn) Hoặc Lệch Trục

Trải qua thời gian dài hoạt động, vòng bi của động cơ có thể bị khô mỡ, mài mòn hoặc nứt vỡ. Tiếng kêu thường là những tiếng lạo xạo kim loại, máy rung gằn. Nếu để lâu, trục bơm sẽ bị lệch, phá vỡ hệ thống phớt cơ khí kép, dẫn đến nước tràn vào buồng động cơ gây chập cháy.

Cách xử lý: Kéo bơm lên bảo dưỡng, kiểm tra độ rơ của trục. Thay mới vòng bi (bạc đạn) và thay luôn cả phớt cơ khí (mechanical seal) nếu phát hiện có dấu hiệu rò rỉ màng dầu nhớt. Cần thay thế bằng linh kiện chính hãng để đảm bảo độ đồng tâm.

5. Nghẽn Hoặc Bục Vỡ Đường Ống Xả

Đôi khi lỗi không nằm ở máy bơm mà ở hệ thống đường ống. Đường ống bị tắc nghẽn do cặn bùn, van 1 chiều bị kẹt không mở hết cỡ, hoặc đường ống bị nứt vỡ ngầm sẽ khiến áp lực nước đầu ra giảm mạnh. Lúc này, máy bơm bị ép tải sẽ phát ra tiếng kêu rít rền vang.

Cách xử lý: Kiểm tra đồng hồ áp suất tại các vị trí trên đường ống. Vệ sinh hệ thống ống dẫn, kiểm tra sự hoạt động của van khóa, van bướm và van một chiều. Thay thế ngay đoạn ống bị nứt vỡ rò rỉ.

Lời khuyên từ chuyên gia: Để hệ thống xử lý nước hoạt động bền bỉ, việc thiết lập lịch bảo dưỡng định kỳ 3 – 6 tháng/lần là vô cùng quan trọng. Lựa chọn các thiết bị bơm chính hãng, có thiết kế thông minh và chống tắc nghẽn tốt sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm tối đa chi phí sửa chữa và vận hành!